- 产品描述
- 技术参数
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- 商品名称: AOI检测设备
AOI检测设备，通过检测设备完成视觉测距、视觉定位、缺陷检测、不良排废等工作，可根据客户定制需求运用系统数据管理与分析做出涵盖几何物品的定位、检测、识别、测量等工作应用。
技术特点
1、自主研发PHZNVision视觉检测系统
2、界面实时统计产品检测准确率;
3、记录缺陷所在位置，便于操作员查找确认;
4、系统数据管理与分析导出报表;
5、可根据客户需求定制化。
检测优势
带状卷材产品检测
对高速运转的检测物料进行准确定位和拍摄，能实现缺陷的定位、识别、标记、报警、归档等功能。
可检测的缺陷包括：气泡、脏污、残缺、压痕、移位、卷边、毛边、缺损、重叠、接头等
片材在线高速检测
采用自主开发的基于GPU的高速算法模型，对细微缺陷实现识别、标注及智能分拣。
可检测的缺陷包括：气泡、划伤、脏污、压痕、尖锐凹凸点、大小边等。
视觉软件
1、自主研发PHZNVision视觉检测系统，能够满足各种视觉需求，涵盖几何物品的定位、检测、识别、测量等应用;
2、界面实时统计产品检测准确率;
3、记录缺陷所在位置，便于操作员查找确认;
4、系统数据管理与分析导出报表;
5、可根据客户需求定制化。
测量模块
1、机器视觉测量软件适用于各行业产品在线、离线尺寸测量，亚像素测量精度;
2、近十种测量工具，测量结果可以Access, Excel等形式输出，统计数据;
3、可检测的尺寸精度0.012mm，和二次元比较测距误差在亚像素级别;
4、运动状态下可检测最小尺寸：0.1mm;
5、同时检测50~80个尺寸，且速度能达到30m/min。
检测模块
1、可检测组织错误、表面缺陷、产品损坏、缺失、直线边缘毛刺检测等;
2、标准多相机设备视野可达180mmx130mm，满足不同尺寸产品检测;
3、根据被检产品的不同，缺陷检测最高可达：40m/min;
4、NG停机显示界面显示缺陷位置和不良尺寸位置。
定位模块
1、系统内嵌智能形状识别引擎，能够识别常见的基本几何图形;
2、对于复杂形状，系统可以进行模板学习训练，进而实现复杂形状的识别。
分拣模块
1、片料可根据检测结果分类整理合格与不合格产品;
2、卷料可根据检测结果进行不合格产品NG喷码或暂停运作;
带状卷材产品检测
对高速运转的检测物料进行准确定位和拍摄，利用图像处理配合深度学习算法，能实现缺陷的定位、识别、标记、报警、归档等功能。
可检测的缺陷包括：气泡、脏污、残缺、压痕、移位、卷边、毛边、缺损、重叠、接头等
片材在线高速检测
采用自主开发的基于GPU的高速算法模型，对细微缺陷实现识别、标注及智能分拣。
尺寸为8K X 13K的图片整体处理时间在350ms，能满足高速运转状态下的实时检测。
可检测的缺陷包括：气泡、划伤、脏污、压痕、尖锐凹凸点、大小边等。
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设备参数（NE1632250）
类别(Categories)
参数(Parameters)
外形尺寸(Dimensions)
2800*1100*1800（L*W*H）
最高转速(Maximum speed)
20m/min
整机重量(Weight)
600kg
额定功率/电压(Rated voltage/power)
380V/5kw
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